ちょっと、そこ！シートメタルロールフォーミングビジネスのサプライヤーとして、私はしばしばシートメタルロール形成の許容範囲について尋ねられます。これは重要なトピックであり、それを理解することで、ロールの形成された製品の品質と機能に大きな違いをもたらすことができます。それでは、すぐに飛び込みましょう！
シートメタルロールの形成とは何ですか？
耐性範囲について話す前に、シートメタルロールの形成とは何かをすばやく見てみましょう。ロールフォーミングは、長い板金（通常はコイル状）が連続したロールまたはスタンドを通過する連続曲げ操作です。ロールの各セットは、インクリメンタルベンドのみを作成し、プロセスの終了までに、フラットシートは目的のクロス断面プロファイルに変換されます。
このプロセスは、さまざまな業界で広く使用されています。メタルルーフパネルマシン構造コンポーネントを作成するための自動車へ。高速で一貫したクロスセクションを備えた長い長さの形成部品を生成できるため、人気があります。
耐性範囲が重要な理由
製造の耐性とは、部品の次元または特性の許容量の変動を指します。シートメタルロールの形成では、許容範囲は、ロールの特定の次元の最大値と最小許容値の形成範囲の差です。
許容範囲を正しく取得することは非常に重要です。部品が耐性がない場合、組み立て中に適切に合わない可能性があります。たとえば、の場合段ボールの金属ルーフシートロール形成マシン、パネルが正しい許容範囲内にない場合、屋根を設置するときにギャップやオーバーラップがあり、漏れやその他の問題につながる可能性があります。
シートメタルロール形成の耐性範囲に影響する要因
材料特性
使用される板金の種類は、許容範囲に大きな影響を与えます。さまざまな金属には、降伏強度、延性、弾力性などの機械的特性が異なります。たとえば、ステンレス鋼はアルミニウムよりも硬いため、変形に対してより耐性があります。ロール - ステンレス鋼を形成する場合、曲がりや形を曲げるのが難しく、希望の形状からの逸脱を修正するのが難しいため、許容範囲はよりタイトになる可能性があります。
マシン機能
ロールの品質と精度 - 形成マシンも大きな役割を果たします。古いマシンは、より新しい、より高度なマシンほど正確ではないかもしれません。井戸 - 維持された高精度機は、より小さな許容範囲を達成できます。たとえば、状態 - の - アート屋根張りのシートロール形成マシン高度な制御システムを使用すると、非常に厳しい許容範囲を持つ部品を形成できます。
ツーリングデザイン
ロールやその他のツーリングコンポーネントの設計が重要です。ロールが適切に設計または製造されていない場合、それらはロールの形成された部品に不均一な曲げと一貫性のない寸法を引き起こす可能性があります。たとえば、ロールサーフェスが滑らかでない場合、または間違ったプロファイルがある場合、板金の傷やへこみにつながり、最終的な寸法と耐性に影響します。
プロセス変数
ロール中の変数 - ラインの速度、潤滑量、温度などの形成プロセスも、許容範囲に影響を与える可能性があります。ライン速度が高いと、より多くの振動が発生する可能性があり、これにより、正確な形成と許容範囲が大きくなる可能性があります。一方、適切な潤滑は、板金とロールの間の摩擦を減らすことができ、より一貫した形成と耐性の範囲になります。
シートメタルロール形成の典型的な耐性の範囲
一般に、シートメタルロールの形成の耐性範囲は、アプリケーションと上記の要因によって大きく異なる場合があります。それほど重要でないアプリケーションでは、±0.03インチ（±0.76 mm）の許容範囲が許容される場合があります。たとえば、パーツが主に美的または非負荷のためにある一般的な目的建設アプリケーションでは、この許容範囲が機能する可能性があります。
ただし、航空宇宙産業や自動車産業などのより重要な用途では、許容範囲は±0.002インチ（±0.05 mm）と同じくらいタイトな場合があります。これらの業界では、安全性と適切な機能を確保するために、部品は正確に協力する必要があります。
許容範囲の測定と制御範囲
ロール - 形成された部品が目的の許容範囲内にあることを確認するために、さまざまな測定ツールを使用します。 1つの一般的なツールはキャリパーで、パーツの厚さ、幅、その他の寸法を測定するために使用できます。また、より正確な測定にマイクロメーターを使用します。
測定に加えて、制御システムが整っています。ロール - フォーミングマシンには、目的の寸法からの逸脱を実際のタイムで検出できるセンサーとフィードバックループが装備されています。部品が耐性がない場合、マシンはフォーミングプロセスを自動的に調整して、許容範囲内に戻すことができます。
信頼できるサプライヤーと協力しています
シートメタルロールの形成に関しては、信頼できるサプライヤーとの作業が重要です。サプライヤーとして、私たちはさまざまな材料、アプリケーション、および許容要件を扱う際に長年の経験があります。最新のテクノロジーと機器に投資して、可能な限り最も厳しい耐性を達成できるようにします。
私たちはすべてのプロジェクトがユニークであることを理解しており、顧客と緊密に連携して、特定のニーズを理解しています。 aの部品が必要かどうかメタルルーフパネルマシンまたは、高精度の自動車コンポーネントでは、適切なソリューションを提供できます。
結論
結論として、シートメタルロールの形成の許容範囲は、最終製品の品質と機能に大きく影響する重要な側面です。材料特性、機械機能、ツール設計、プロセス変数など、多くの要因に影響されます。適切な測定ツールと制御システムを使用することにより、ロールが形成された部品が望ましい許容要件を満たすことを保証できます。
高品質のロール - 形成されたシートメタル製品の市場にいる場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたのすべてのシートメタルロールを支援するためにここにいます - ニーズを形成し、アプリケーションの完全な許容範囲内にある部品を確実に取得します。
参照
- Serope KalpakjianとSteven R. Schmidによる「製造工学と技術」
- 「シートメタル形成：メカニックと冶金」、Lankford、J.、et al。
